耐火浇口杯是漏斗形的外浇口，独立制造或直接在铸型内产生，变成直浇道顶部的扩张部分。其作用是承揽来自浇包的金属液，避免溅出和外溢，便捷浇筑；降低金属液对铸型的直接冲击；可能撇掉部分炉渣、残渣、阻止其进到直浇道内；提升金属液静压力。浇口杯分成漏斗形浇口杯和浇口盆两类。
漏斗形浇口杯结构紧凑，节省金属，但撇渣效果差。为了撇渣，一般常配合滤网应用。浇口盆效果较好，底端设定河堤有益于浇筑操作，使金属液做到合适的浇筑速率后再注入直浇道。那样浇口杯内液态深层大，可阻拦水准涡旋的形成而形成竖直涡旋，从而有益于分离残渣和汽泡。
直浇道功能的：从浇口杯引导金属向下，进到横浇道、内浇道或直接导人凹模。给予充足压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满凹模。直浇道常制成上大下小的锥型，等断面的柱状和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用环形、块状和缝隙式的直浇道。
直浇道是金属液进到模具型腔时先通过的通道，都是压力传递的重要位置，因而其尺寸会影响金属液的流动速度与添充时长。这类直浇道一般由压室和浇口套构成，压室和浇口套宜做成一体，如果分开制造时要挑选适合的配合精度和配合间隙，以保持压室与浇口套的平行度。
直浇道中液体金属分两种流动：充满式流动或非充满式流动。在非充满的直浇道中，金属液以重力加速度向下运动，流股呈渐缩形，流股表层压力接近大气压力，微呈正压。流股表层会推动表面汽体向下运动，并能冲进型内上升的金属液内，因为流股内部和砂型表面汽体中间无压差，汽体不可能被“吸进”流股，但直浇道中汽体可被金属表层所吸咐并带去。
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